Schüttgut-Wärmetauscher

Produkteinführung

Körnige oder pulverförmige Materialien treten von oben in den Zufuhrbehälter der Ausrüstung ein und gelangen zum Wärmeaustausch in das Wärmetauschermodul, nachdem sie gleichmäßig im Zufuhrbehälter verteilt wurden. Das Material fließt nach dem Wärmeaustausch vom Austragskegel zur Austragsvorrichtung (Klapptür, Zellenradschleuse, Band, Winde oder andere Methoden) und wird dann zum nächsten Abschnitt geleitet.

Bei der gesamten Wärmeaustauschverarbeitung wird der Materialfluss vollständig durch die Schwerkraft angetrieben und bildet einen Transport in dichter Phase. Ein Materialfüllstandsradar ist oben angebracht, um das Materialfüllstandssignal zu überwachen und die Entladegeschwindigkeit zu steuern, um die Materialhöhe im Zufuhrbehälter anzupassen, um das gesamte Wärmetauschermodul mit Materialien gefüllt zu halten, um dies zu erreichen beste Wärmeaustauschwirkung. Der Vibrator muss in die Wand des Entlademoduls eingesetzt werden, und die Vibration muss regelmäßig entsprechend den tatsächlichen Anforderungen gestartet werden, um die Gleichmäßigkeit des Entladens effektiv zu verstärken.

Eine bestimmte Menge kaltes Trockengas wird in den SV-Feststoffwärmetauscher eingeleitet. Eine angemessene Menge an kaltem Trockengas kann die Fließfähigkeit von Materialien verbessern und das Risiko von Brückenbildung und Kondensation im Inneren der Ausrüstung verhindern.

Produktvorteile:

1.Weltweit führende Wärmeaustauschtechnologie für Laserschweißkissenplatten:

 Pillow Plate ist rundum mit zwei Blechen laserverschweißt und im mittleren Bereich voller Schweißblumen. Nach dem Formgebungsprozess bildet der innere Teil der Wärmetauscherplatte einen kissenartigen Hohlraum. Das Kissendesign erzeugt hervorragende Turbulenzen und bietet eine selbsttragende Struktur. In praktischen Anwendungen wird der zusätzliche Schweißweg häufig in der Kissen-Wärmetauscherplatte hinzugefügt, um den Fluidstrom in die und aus der Düsenposition der Wärmetauscherplatte, die Fluidgeschwindigkeit und die Strömungsrate innerhalb der Platte einzustellen und zu steuern, so wie um den Wärmeaustauscheffekt zu optimieren.

2. Vollständig geschlossener Betrieb ohne Emissionen:

Bei der Verwendung der Wandwärmetauschertechnologie des SV-Schüttgutwärmetauschers kommt es zu keinem direkten Luftkontakt mit dem Schüttgut. So werden Staub, Feinpartikel und Geruchsemissionen grundsätzlich eliminiert und Staubexplosionen wirksam vorgebeugt.

3. Spart bis zu 90 % Energie:

Im Vergleich zur herkömmlichen Wärmeübertragungstechnologie wird der Energieverbrauch des SV-Pulverstromwärmetauschers um mehr als 90 % gesenkt

Anwendung:

Der SV Schüttgutwärmetauscher wird beim Online-Kühlen und Erwärmen von Feststoffpartikeln verwendet, einschließlich Chemikalien, Düngemitteln, Polymeren, Mineralien, Sand und Schüttgut usw. Der SV Schüttgutwärmetauscher verwendet ein einfaches und leicht zugängliches Medium Wärme austauschen. Zum Beispiel Kühlwasser aus Kühlturm oder Wasserkühleinheit zur Pulverkühlung; heißes Wasser, Dampf und Wärmeleitöl zum Erhitzen von Pulver. In den meisten Anwendungen könnte Energie durch den SV-Wärmetauscher zurückgewonnen werden, sodass Benutzer mehrere Vorteile erzielen können.