Ringe rollen
Ersatzteile für Walzenpressenverdichter
Wir akzeptieren kundenspezifisches Design für Walzenringe von Walzenpressen
Designmerkmal
Modularer Aufbau für individuelle Flexibilität
Das Brikettieren mit Rollenpressen folgt einem einfachen Prinzip: Ein feiner Rohstoff wird in den Raum zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen eingebracht, dort verdichtet und zu Briketts geformt.
Die dafür vorgesehenen Hauptfunktionsbaugruppen sind:
* Pressrahmen
* Pressrollen mit Lagern und Lagergehäusen
* Hauptantrieb mit Untersetzungsgetriebe
* Materialzuführung: Quantitative Schneckenfütterung und Zwangsschneckenfütterung
* Hydraulisches Drucksystem
* Fettschmierung
* Rollengehäuse
Die Festwalze ist direkt im Pressengestell gelagert, während die sogenannte Pendelwalze ebenfalls im Gestell gelagert ist. Die Bewegung der schwimmenden Walze bildet das Grundprinzip einer Walzenpresse. Der Antrieb der Walzen erfolgt über einen Elektromotor in Kombination mit einem Zweiwellengetriebe und Zahnkupplungen. Dieses System synchronisiert die Rollen und ermöglicht die Bewegung der schwimmenden Rolle.
Die Kontrolle der Materialzufuhr in den Walzenspalt ist von größter Bedeutung, wobei für Materialien mit ausreichenden Fließeigenschaften eine Schwerkraftzuführung verwendet werden kann. Andere Materialien erfordern möglicherweise einen Schneckenförderer, der das Material in den Spalt zwischen den Walzen drückt.
Die Presstrommeln sind als runde, abgeplattete oder muschelförmige Segmente ausgeführt und mit Taschen in gewünschter Größe und Form ausgestattet. Presswerkzeuge sind robust und verschleißfest und sorgen so für maximale Lebensdauer und minimalen Aufwand. Es können auch generalüberholte Presswerkzeuge mit kleinerem Nenndurchmesser verwendet werden.
Aus Sicherheitsgründen und zur Minimierung der Staubemission ist ein Rollengehäuse vorgesehen.
